塑料瓶變身再生纖維的完整過程如下：

1. 分揀清潔
工人首先將回收的PET塑料瓶按顏色分類，去除瓶蓋和標簽。分揀后的瓶子經過高溫蒸汽清洗，徹底清除殘留液體和污漬。

2. 破碎處理
清洗后的瓶子進入粉碎機，被切成指甲蓋大小的碎片。這些碎片通過浮選池時，密度不同的雜質會自然分離。

3. 深度凈化
碎片在高溫熔爐中經歷270℃的熔解，同時經過三級過濾系統去除細微雜質。熔融的塑料通過精密模具擠出，形成細如發絲的初級纖維。

4. 纖維強化
初級纖維進入拉伸機組，在精確控溫環境下進行多段拉伸。這個過程中分子鏈重新排列，纖維強度提升300%，達到紡織標準。

5. 成品加工
強化后的纖維根據用途進行不同處理：可切斷成短纖用于填充物，或保持長絲狀態紡成紗線。每噸再生纖維相當于消耗6萬個500ml塑料瓶。

目前這種技術已實現工業化應用，再生纖維廣泛用于服裝、家紡、汽車內飾等領域。研發的閉環系統能使材料循環利用率提升95%，大幅降低能源消耗。