原石碎石生產(chǎn)線工藝流程詳解

一、原料準(zhǔn)備
1. 原石開采：通過爆破或機(jī)械開采獲取大塊原石，運(yùn)輸破碎場(chǎng)地。
2. 初步分選：人工或機(jī)械剔除雜質(zhì)（如泥土、植被），確保原料純凈度。

二、粗碎階段
1. 顎式破碎機(jī)：將原石破碎150-300mm粒徑，適應(yīng)后續(xù)加工需求。
2. 振動(dòng)給料機(jī)：均勻喂料，避免設(shè)備過載或堵塞。

三、中細(xì)碎階段
1. 圓錐破碎機(jī)/反擊破：二次破碎30-80mm，根據(jù)巖石硬度選擇設(shè)備（花崗巖等硬巖用圓錐破，石灰?guī)r等中硬料用反擊破）。
2. 除鐵器：皮帶輸送過程中清除金屬雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備。

四、篩分與分級(jí)
1. 多層振動(dòng)篩：按粒徑分級(jí)（如0-5mm、5-10mm、10-20mm等），不合格料返回再破碎。
2. 循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：閉路循環(huán)提升成品率，降低能耗。

五、制砂整形（可選）
1. 沖擊式制砂機(jī)：對(duì)部分碎石進(jìn)一步整形，產(chǎn)出機(jī)制砂（0-5mm）。
2. 洗砂機(jī)：去除石粉與雜質(zhì)，提升砂料潔凈度（需配置沉淀池處理污水）。

六、成品儲(chǔ)存與裝運(yùn)
1. 堆料倉(cāng)/筒倉(cāng)分類存儲(chǔ)不同規(guī)格成品；自動(dòng)化裝車系統(tǒng)提高出貨效率；定期抽檢粒度與含粉量確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

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關(guān)鍵控制點(diǎn)說明
– 設(shè)備選型匹配產(chǎn)能需求舉例說明: 時(shí)產(chǎn)200噸生產(chǎn)線建議配置PE600×900顎破+HP300圓錐破+3YK2460振動(dòng)篩組合方案具體參數(shù)需結(jié)合原巖特性調(diào)整;
– 環(huán)保措施: 全線封閉+脈沖除塵器控制粉塵排放濃度低于20mg/m3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn); 噪聲隔離罩使廠界晝間噪聲≤65dB(A);
– 能耗優(yōu)化: 采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)降低空載耗電實(shí)際案例顯示可節(jié)電15%-20%。